Максим Вайнберг: чтобы выиграть право на производство олимпийских медалей, мы прошли аудит МОК на неиспользование детского труда

Сегодня, 28 июня, ювелирный завод «Адамас» – официальный поставщик медалей для зимних Олимпийских и Паралимпийских игр 2014 года в Сочи – представил этапы производства наград. Некоторые подробности изготовления олимпийских медалей специальному корреспонденту Агентства спортивной информации «Весь спорт» Марии Воробьевой прокомментировал исполнительный директор «Адамаса» Максим Вайнберг.

- Символично, что в год 20-летнего юбилея нашего завода мы удостоились чести производить награды для Олимпийских и Паралимпийских игр 2014 года в Сочи, - сказал Максим Вайнберг. – Являясь самым крупным производителем, мы должны показать всей отрасли истинные ценности производства. Мы, несомненно, осознаём, что мы должны соответствовать трендам и тенденциям, потому что ювелирные изделия, прежде всего, следуют за модой и приносят удовольствие. Поэтому наше предприятие, участвуя в тендере на производство олимпийских медалей, приложило максимальные усилия, чтобы заработать это право. По достоинству оценив все преимущества нашего предприятия, Оргкомитет «Сочи-2014» доверил нам возможность произвести награды, согласовав действия с Международным олимпийским комитетом (МОК). Мы понимаем, что это не только честь, но и огромная ответственность: если не будет медалей – Игры не начнутся (улыбается). Спортсмены, прикладывая колоссальные усилия, тренируясь изо дня в день, должны получить достойный приз, за которую они борются всю жизнь. «Адамас», чтобы произвести олимпийские медали, сложил несколько очень сложных технологий, которые ранее в ювелирной промышленности вместе не применялись. Кроме использования золота и серебра, мы приложили колоссальные усилия, чтобы освоить дополнительные навыки и привлечь квалифицированных специалистов. Когда мы выиграли тендер, нам пришлось дооснастить производство – фактически каждый участок. И теперь мы надеемся, что олимпийское золото, серебро и бронза по максимуму останутся в России!

- Чем медали сочинских Игр отличаются от медалей уже прошедших Олимпиад?
- Во-первых, их больше всего – 1300 единиц. Все материалы, использованные для изготовления медалей, добыты в России. На изготовление ушло не менее трёх кг золота 999-й пробы, не менее двух тонн серебра 960-й пробы и не менее 700 кг бронзы. Время изготовления одной медали занимает не менее 18 часов. Золотые медали содержат 525 грамм серебра и 6 грамм золота, серебряные – 525 грамм серебра, бронзовые – 460 грамм бронзы. Паралимпийские медали несколько тяжелее. На изготовление одной золотой награды ушло 680 грамм серебра и 6 грамм золота, серебряной – 680 грамм серебра, бронзовой – 585 грамм бронзы. Характеристики олимпийских и паралимпийских медалей следующие: диаметр – 100 мм, толщина – 10 мм, вес – от 460 до 531 грамм. Также в медалях есть очень крупная вставка из поликарбоната. Раньше подобные вставки были на медалях Игр в Лиллехаммере-1994 и Нагано-1998, но сами вставки были гораздо меньше и с точки зрения сложности также немного отличались. Сочинская медаль по размеру крупнее всех своих предшественниц. Также мы подготовили оригинальную олимпийскую коллекцию ювелирных изделий. Они сделаны в достаточно трендовом варианте, эту ювелирную коллекцию могут носить и серьезные мужчины, и бизнесвумен, и молодёжь, и дети. Надеемся, олимпийская ювелирная коллекция будет востребована.  Дистрибуцию мы предлагаем ювелирным кампаниям по всему миру.

- Как долго разрабатывался дизайн медалей?
- Изначально идеологию медали предложил Оргкомитета «Сочи-2014», но мы доработали предложенный вариант до возможности реализации на производстве. И этот процесс, с учётом всех согласований, занял месяца три-четыре. Мы предлагали вариант, его согласовывали по всей вертикали, возвращали нам с доработками и комментариями. Работа велась сложная и интересная. Наши дизайнеры и производственники приложили немало усилий, потому что порой полёт мысли художника не может быть реализован на производстве. Но мы смогли учесть все интересы и пожелания, максимально применив существующие на данный момент мировые технологии.

- В России достаточно много крупных ювелирных заводов. Насколько большой была конкуренция за право изготовления олимпийских наград?
- Я больше всего боялся конкуренции с «Гознаком». Но я не могу разглашать всех участников тендера. Являясь лидером российского ювелирного рынка на протяжении последних 10-и лет, мы по праву выиграли этот тендер, приведя достаточно большое количество веских аргументов. Мы прошли аудит МОК по неиспользованию детского труда. Также наше производство проверяли на неиспользование вредных технологических материалов. Конкуренция была большая, а сроки – очень сжатыми, опытные образцы мы вынуждены были изготовить в течение одной недели. Нам предложили достаточно сложный дизайн, и мы в кратчайшие сроки, совершенно не готовясь к этому процессу, подготовили sample – образец, что практически невозможно. Но наше предприятие обладает несвойственным ювелирному предприятию уровнем компетенции – мы можем изготавливать серьёзные инструментальные вещи, высокоточную механику и, в то же время, работать с драгметаллами. Сочетание этих важных компонентов в одном комплекте поставило нас в более выигрышную позицию.

- Какова себестоимость одной медали и сколько денежных средств затрачено на производство в целом?
- Мы считаем, что олимпийские и паралимпийские медали – бесценны. Говорить о себестоимости очень сложно. Но наши затраты на этот проект, не считая каких-то производственных нюансов, зашкалят за 10 млн. долларов.